Homokfúvás és pormentes technológia elemzése a kőfeldolgozásban
Aug 31, 2020
Az acélszemcsét nagynyomású tartályba helyezzük, és egy fúvókán keresztül permetezzük, hogy eltaláljuk a kő felületén kialakult nyomokat, és megkapjuk a kívánt mintát vagy érdes felületet. Ez a kő pormentes homokfúvása.
Kőfeldolgozás homokfúvással és pormentes eljárás
Az acélszemcséket nagynyomású edénybe helyezzük, és egy fúvókán keresztül kiszórjuk, hogy eltaláljuk a kő felületén kialakult nyomokat, hogy megkapjuk a szükséges mintát vagy érdes felületet. Ez a kő pormentes homokfúvása. A legfontosabb ebben a folyamatban pormentes homokfúvó gép használata. A különbség a nagy felületű kőfúvó deszkákhoz használt homokfúvó gép között az, hogy nagyobb a homokfúvási erő, és még az egyenetlen magasságú, 5 × 8 mm-es mintákat is képes permetezni, amelyeket betűtípusok, minták és művészi festmények szórására használnak. újszerű és egyedi. Az általános homokfúvó gépnek csak a durva felületet kell elérnie. Ezenkívül a pormentes technológia vákuumot használ a homok és a por azonnali visszanyerésére, ami jó védőhatással bír a kezelőre és a környezetre. A működési folyamat a következő:
(1) Válasszon homokfúvó gépet és acélszemcsét. Az opcionális műszaki mutatókat az alábbi táblázat tartalmazza.
(2) Használatkor először fedje le a követ a kész átlátszó sablonnal, majd a homokfúvott átlátszó sablon és a késztermék feldolgozás után 1: 1 legyen. Az átlátszó sablon megerősített gumiból vagy nagy szilárdságú gyantából készül, majd lézervágással és formázással. Ha pozitív (konvex) karaktereket (mintákat) szeretne készíteni, akkor a karaktereket az átlátszó sablonban kell tartania; ha a karaktereket (mintákat) konkáv (yin) karakterekké szeretné alakítani, ki kell ásnia a karaktereket vagy mintákat.
